در زمینه بخش تولید برق ، مهاجرت سریع به سمت اشکال انرژی های تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی نوآوری را پیش می برد. با این حال ، شناخت تعادل و سهم نیروگاه های گازسوز ضروری است. به همین ترتیب ، افزایش فزاینده ای بر بهبود بهره وری تولید برق گاز وجود دارد. لوله مانیسمان ، در معرض محیط HRSG ، در داخل (سمت بخار) لوله دچار اکسیداسیون نمی شوند.

طول لوله مانیسمان نیز با افزایش دما به یک عامل فزاینده مهم تبدیل می شود. از آنجا که اندازه HRSG افزایش می یابد تا بازده هزینه و انرژی را بهبود بخشد ، مبدلهای حرارتی پوسته و لوله فشرده تر و بیشتر می شوند. با ادامه حرکت به سمت بهبود کارایی عملیاتی ، بسیاری از کاربران نهایی دیگر نمی توانند عواقب اتصالات جوش داده شده را در هر بخش از لوله های مستقیم بپذیرند و در عوض به لوله های فوق العاده طولانی نیاز دارند.

 

 

اکستروژن گرم

در حالی که قسمت پردازش سرد ساخت لوله مانیسمان یک فرآیند اصلی برای تولید طول های "طولانی" است ، روند اکستروژن گرم نیز به همان اندازه مهم است. MST از دو پرس اکستروژن در امکانات خود استفاده می کند.

اکستروژن گرم یک فرآیند حیاتی برای تعیین ساختار ، کیفیت ، خواص مکانیکی و در نهایت طول یک لوله یا لوله از فولاد ضد زنگ بدون آلیاژ یا آلیاژ نیکل است.

با پشتیبانی از نیاز به طول لوله های طولانی تر ، در هر دو محصول سرد و گرم ، پرس اکستروژن ارتقا یافته است. این به روزرسانی مطبوعات هم افزایش نیروی اکستروژن نهایی را به 4300 تن و هم افزایش حداکثر قطر و طول شمش قابل قبول را امکان پذیر کرد. این امر با تغییر پیستون ها و سیلندرها برای افزایش نیرو و با افزایش فشار پرس ، حفظ قابلیت ها و قابلیت های موجود پرس اکستروژن حاصل شد. این تحول عمده در مطبوعات مونتبارد باعث افزایش قابل توجه قابلیت طول شده است. عامل محرک این پیشرفتها استفاده از بیلهای اکستروژن بزرگتر و طولانی تر با نسبتهای بالاتر ناشی از نیروی نهایی افزایش یافته است.

فرآیند تولید با اکستروژن لوله ها و لوله های کوتاه و سنگین محدودیت های شناخته شده خاص خود را دارد اما تولید لوله مانیسمان انواع دیگر محدودیت ها و چالش ها را ایجاد می کند. با توجه به نسبت های اکستروژن بالاتر ، سیستم روانکاری پودر شیشه باید تضمین شده در سلامت محصولات باشد. شمش مستلزم کنترل زمان مورد نیاز برای پردازش برای بدست آوردن خواص متالورژیکی ماده است ، که به شما اجازه می دهد رفتار خوردگی بهینه شده با توجه به شیمی انتخاب شده را داشته باشید.

شرکت تاسیسات نفت و گاز شما را در لوله مانیسمان راهنمایی می کنند.

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

ما تیوب استنلس استیل را طراحی می کنیم که برای انجام و پاسخگویی به چالش های تقریباً هر صنعت یا کاربردی طراحی شده اند. بنابراین می توانید تیوب استنلس استیل مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنید و با اطمینان بدانید که بهترین اجزای موجود در قلب سیستم های مایعات خود را اری کرده اید و با اطمینان به جلو حرکت کنید.

اندازه و تنوع تیوب استنلس استیل:

تیوب استنلس استیل ماده ای همه کاره است که برای مصارف ساختاری استفاده می شود. اندازه و انواع لوله های فولاد ضد زنگ که به طور گسترده در بخشهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد ، بسته به نیازهای برنامه بسیار متفاوت است. این ماده استثنایی برای سازندگان و تولید کنندگان است ، که به دلیل ویژگی های آن مانند مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت و نگهداری کم شناخته شده است. کاربردهای ساختاری لوله های فولاد ضد زنگ اندازه گیری دقیق را بر اساس قطر و ضخامت دیوار می طلبد. تنوع لوله ها ، چه لوله های زیر پوستی ، چه کسری ، چه متریک و چه مربع ، به نیازهای خاص کاربرد آن بستگی دارد.

 

انواع مواد فولاد ضد زنگ

به عنوان یک آلیاژ ، تمام فولاد از آهن و کربن تشکیل شده است. با این حال ، حداقل 10.5٪ محتوای کروم از نظر جرمی باعث می شود که فولاد ضد زنگ "ضدزنگ" نباشد (مقاوم در برابر خوردگی) و نام خود را به آن ببخشد. فولادهای ضد زنگ بسیاری از گریدها یا انواع مختلف با افزودن آلیاژهای دیگر تعیین می شوند. بسته به نوع کاربرد ، فولاد ضد زنگ همچنین ممکن است دارای عناصر مختلفی مانند سیلی ، منگنز ، نیکل ، تیتانیوم ، آلومینیوم ، مس ، ازت ، فسفر ، سلنیوم ، مولیبدن و افزایش سطح کروم باشد. ترکیبات مختلف آلیاژی برای افزایش خواص مکانیکی آن ، مشخصات فیزیکی متفاوتی به ماده می دهد. نمره انتخاب شده ممکن است مربوط به درجه خوردگی محیط سرویس برنامه ها باشد. به عنوان مثال ، درجه 316 برای افزایش خواص مقاوم در برابر خوردگی مواد و همچنین مقاومت آن در دماهای بالا ، سطح مولیبدن را در ترکیب کلی افزایش داده است. برنامه های درجه 316 شامل مبدل های حرارتی و سیستم های اگزوز خودرو هستند.

 

چگونه تیوب استنلس استیل اندازه گیری می شود؟

از آنجا که از کاربردهای لوله های فولادی ضد زنگ برای اهداف ساختاری استفاده می شود ، اندازه گذاری باید یک عدد دقیق باشد. تقریباً در همه موارد ، اندازه ها توسط OD و ضخامت دیواره مشخص می شوند. OD اندازه گیری شده و OD اعلام شده در صورت عدم تحمل دقیق نسبت به یکدیگر بسیار نزدیک هستند. بنابراین ، یک لوله استیل یک اینچ دارای مشخصات OD یک اینچ با WT است. اگرچه ID آن (قطر داخل) با افزایش ضخامت دیواره کوچکتر می شود ، اما در اندازه گیری لوله تاثیری ندارد.

 

برای تیوب استنلس استیل با تاسیسات نفت و گاز تماس بگیرید.

 



شرکت تاسیسات نفت و گاز

 فرایندی که به فرآیند لوله سازی لوله مانیسمان معروف است بر اساس سوراخکاری متقاطع است که برای دهه ها در ترکیب با نورد ستون استفاده می شد. هر دو روش نورد توسط برادران Reinhard و Max Mannesmann در اواخر قرن 19 اختراع شد.

فرایند نورد سوراخکاری ، که در سال 1886 به ثبت رسیده است ، برای اولین بار امکان غلت دادن یک بدنه توخالی بدون درز با دیواره ضخیم از یک شمع فولادی جامد را فراهم کرده است.

برای این کار ، شمش بین 1200 تا 1300 درجه سانتی گراد گرم می شود و سپس بین دو رول قرار می گیرد که با یک زاویه نسبت به یکدیگر مرتب شده و در همان جهت کار می کنند ، بنابراین شمش را در نوعی مکانیسم دنده قفل می کند. با پیشرفت از طریق رول ها به صورت مارپیچ ، توسط یک شاخه سوراخ می شود که در انتهای آسیاب سوراخ کننده توسط یک میله چرخش آزاد پشتیبانی می شود. کشش متناوب و فشرده سازی تولید شده توسط حرکت چرخشی مارپیچ ، ریزساختار ماده را در هسته سست می کند و این امر "حفاری" داخلی پلاگین را تسهیل می کند.


در دهه 1880 ، در حالی که آنها مواد اولیه کارخانه پرونده سازی خانواده را می غلتاندند ، برادران مانسمان متوجه شده بودند که رول هایی که در زاویه یکدیگر قرار گرفته اند می توانند هسته شمش را سست کرده و باعث باز شدن آن شوند. بر اساس ایده جسورانه استفاده منظم از این پدیده ، آنها موفق به تولید یک جسم توخالی بدون درز از یک شمش جامد شدند - در ابتدا فقط با غلتک زدن. با این حال خیلی زود ، آنها با استفاده از یک شاخه فرایند نورد را برای اطمینان از سوراخ شدن یکنواخت تر و سطح صاف داخلی بهینه کردند. به طور طبیعی ، فرایند و تجهیزات طی بیش از 100 سالی که از آن زمان می گذرد ، به طور مداوم بهینه سازی شده اند ، بنابراین اکنون دیواره ها به سادگی باز نمی شوند و دوشاخه سطح کاملاً صاف داخلی را تولید می کند.

علاوه بر این ، در اوایل دهه 1890 ، ماکس مانسان فرایند نورد ستون را توسعه داد که حفره های سوراخ شده را به لوله های دیواره نازکتر با طول زیاد تبدیل می کند.

در پایه نورد ستون ، یک جفت رول مخروطی شکل - یکی بالاتر از دیگری چیده شده - در جهت مخالف جریان مواد عمل می کند. بدنه توخالی با دیواره ضخیم ، دارای یک سنبه استوانه ای شکل درون آن ، به سمت رول های ستون هدایت می شود. به محض اینکه توسط قسمت مخروطی کار عبور شود ، یک موج کوچک ماده از توخالی بریده می شود. این موج توسط قطعه صاف کننده محل کار به ضخامت دیواره دلخواه روی سنسور ستون جعل می شود ، در حالی که بدنه توخالی به علاوه سنبه به همان جهت چرخش رولها به عقب حرکت می کند .

اگر قصد لوله مانیسمان دارید با شرکت تاسیسات نفت و گاز تماس بگیرید.

 

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

لوله های فولادی گالوانیزه در لوله های آزمایش شده A53 تا قطرهای 6 "sch 40 و A500 برای قطرهای اندازه های 8" تا 12 "موجود است. همه لوله ها در یک فرآیند گالوانیزه غنی از روی غوطه ور شده اند. لوله های گالوانیزه جایگزین کمتری برای فولاد ضد زنگ برای دستیابی به حفاظت بدون زنگ زدگی تا 30 سال ، ضمن حفظ مقاومت قابل مقایسه با یک پوشش سطح با دوام است. قیمت لوله گالوانیزه به عوامل مختلفی بستگی دارد مانند کیفیت،برند و ساخت.

می توان لوله های گالوانیزه را با روش های متداول که برای فولاد معمولی استفاده می شود برش ، ماشین کاری یا جوشکاری کرد ، اما برای جلوگیری از استنشاق بخار در هنگام گرم شدن باید از تهویه مناسب استفاده کرد گرچه در قیمت لوله گالوانیزه تاثیرگذار است. انتهای برش اره های طول های برش خورده ما گالوانیزه نیستند و باید با یک ترکیب گالوانیزه سرد درمان شوند تا پس از اتمام پروژه شما محافظت شود. هرگونه سوراخ یا محل جوشکاری شده نیز باید درمان شود. اندازه های 8 "تا 12" ممکن است دارای سوراخ 3/4 "در انتهای فرآیند غوطه وری باشد. تمام ابعاد قبل از فرآیند گالوانیزه است. همه اندازه ها انتهای ساده هستند ، رشته ای نیستند.

 

 

طیف وسیعی از لوله ها و اتصالات گالوانیزه که با دوام ، قابل اعتماد و مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده اند قیمت بالاتری نیز دارند. فرآیند گالوانیزه سازی روی آهن و فولاد برای جلوگیری از زنگ زدگی از یک پوشش محافظ روی استفاده می کند که همین امر باعث سخت شدن این لوله ها و اتصالات می شود.

نصب و راه اندازی این لوله ها و اتصالات گالوانیزه سریع بوده و به تعمیر و نگهداری بسیار کمی نیاز دارند که برای کاربردهای صنعتی مناسب است.

از دیگر عوامل موثر در قیمت لوله گالوانیزه اندازه و ابعاد آن است.لوله فولادی گالوانیزه برنامه 2 اینچی 40 کارخانه لوله های فولادی گالوانیزه یک لوله گرد است که سطح آن با رنگ قهوه ای تصفیه شده است. این لوله در گروه لوله های API قرار دارد و با مواد A53 ، A106 تولید می شود. همه لوله ها غیر آلیاژی و غیر ثانویه هستند و استانداردهای لازم تولید بین المللی مانند API ، ASTM ، BS ، DIN ، GB ، JIS و گواهی شده توسط API را نیز بدست آورده اند. این لوله ها همچنین به عنوان لوله های هیدرولیکی استفاده می شود که از ضخامت 0.6 - 12 میلی متر ، قطر خارجی 19 - 273 میلی متر و طول ثابت 6 متر ، 5.8 متر تشکیل شده است.

برای دریافت لیست قیمت لوله گالوانیزه اینجا کلیک کنید.

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

برنامه ریزی کنید تا منزل خود را با لوله گاز مناسب به روز کنید. سؤالات من این است:

1) آیا لوله گاز قانونی است؟

2) چه اندازه لوله گاز برای کار من مناسب است؟ (آشپزخانه / حمام من در 15 متری قرار دارد و از کنتور گاز استفاده می کند. آشپزخانه / حمام در حدود 25 متر تا کنتور گاز است.)

هر نوع فرمول برای محاسبه اندازه لوله بر روی فشار گاز ، طول لوله و دستگاه برای کار کردن؟) همانطور که من لوله مس را ترجیح می دادم ، اما من نمی خواهم به اندازه خیلی بزرگ لوله برای هدر دادن پول بگردم ، زیرا امروزه لوله های مس بسیار زیاد هستند. گران است ، به خصوص بزرگ. بنابراین به اندازه کافی خوب است.

3) من كاملاً مطمئن نیستم كه فشار گاز به اندازه كافی بالاتر باشد یا خیر ، زیرا لوله كش می گوید فشار آب در منطقه من بد است ، آیا به دلیل فشار كم آب مشكل اجرای HWS را دارم؟

جواب همه این سوال ها با لوله گاز مناسب و با کیفیت امکان پذیر است.قیمت لوله گاز به عواملی مانند جنس، کیفیت، اندازه، برند و . بستگی دارد. برای اطمینان از کیفیت لوله گاز از مراکز معتبر آن را اری کنید.

 

 

فشار در خیابان اهمیتی ندارد زیرا کنتور دارای یک تنظیم کننده بر روی آن است که فشار داخل ساختمان شما را به حداکثر 2.5 kpa کاهش می دهد و سپس یک تنظیم کننده دیگر در هر دستگاه فشار دوباره کار را به 1kpa می اندازد.

جداول اندازه برای هر کدام متفاوت است ، اما به طور کلی می توان فرض کرد لوله 25 میلیمتر مس می تواند یک لوله Pex 32 میلی متر باشد زیرا لوله Pex به دلیل اتصالات محدود و غیره دارای محدودیت های بیشتری در آن است. اندازه لوله گاز برای استفاده کاملاً قانونی است اما در تابش مستقیم نور خورشید قرار ندارد و اتصالات باید در دیواره رندر شده بکشند (توصیه نمی شود آن را دفن کنید ، مگر اینکه در مجرا باشد)

لوله کشی در رده بندی کامل Mj اندازه گیری می شود (به طور موقت نیز درج شده است) و منبع گاز اندازه مناسب مورد نیاز خود را تعیین می کند.

لوله گازچگونه کار می کند؟

برنامه نوسازی یک برنامه 5 ساله است و شامل جایگزینی لوله های چدنی قدیمی ، فولادهای محافظت نشده و لوله های PVC با استفاده از لوله های پلی اتیلن است.

استفاده از لوله گاز مطمعن برای اطمینان از تداوم تأمین گاز ایمن  و مطمئن ، ضروری است. آنها خطرات نشت گاز و ورود آب در اثر زیرساخت های افزایش فشار عملیاتی مورد نیاز برای تأمین نیاز مصرف کننده را کاهش می دهند.

از "تکنیک درج" برای کمک به حداقل رساندن اختلال استفاده می شود. این امر شامل قرار دادن لوله جدید پلی اتیلن - مواد پلاستیکی انعطاف پذیر و در برابر خوردگی بسیار مقاوم در داخل اصلی است. استفاده از این روش به این معنی است که ما نیازی به حفاری کامل لوله نداریم.

 برای دریافت لیست قیمت لوله گاز اینجا کلیک کنید.

 



شرکت تاسیسات نفت و گاز

 در بین لوله های مانیسمان اختلافاتی با بقیه لوله ها وجود دارد که سبب شده‌است، لوله های بدون درز در صنعت های مختلفی از قبیل پتروشیمی و . بیشتر به کار گرفته شوند. نداشتن درز های ایجاد شده در زمان جوشکاری دو خصوصیت جالب به لوله مانیسمان میدهد. قابلیت تحمل فشار بالایی دارد.

این قابلیت در انتقال های مهم و نیز پر فشار بسیار با اهمیت است. قابلیت دیگر افزایش سرعت عبور جریان های مهم میباشد. این قابلیت نیز در جریان هایی که دوره انتقال مهم میباشد، یاری کننده هست.  

مانیسمان

یکسری خصوصیت مهم لوله های مانیسمان 

لوله مانیسمان لوله ای میباشد که علاوه بر دو خصوصیت با اهمیت (سرعت و مقاومت)، خصوصیت های با اهمیت دیگری هم دارد که این لوله ها را بسیار کارآمد کرده است. 

لوله مانیسمان نیز از این قاعده مستثنا نمیباشد. البته لوله مانیسمان به خاطر داشتن مقاومت بالا در مقابل خوردگی بصورت چشمگیری از خوردگی محفوظ می ماند. بدین ترتیب تا مدتهای طولانی شاهد کیفیت و عملکرد عالی از مانیسان خواهید بود. برای هر کدام از صنایع دوره انجام مراحل با اهمیت میباشد.  صنعت ها از طریق های مختلفی  استفاده میکنند، که دوره استارت تا انتها انجام یک روند را در کوتاه ترین شرایط انجام دهند به کارگیری لوله مانیسمان یکی‌از این‌شیوه ها می‌باشد.

سرعت بخشیدن به این روند یکی از بهترین مزیت های لوله مانیسمان میباشد. علاوه بر سبکی، آسانی در استفاده از لوله مانیسمان نیز دلیل منطقی برای این افزایش سرعت به کارها می‌باشد. در صورتی بخواهیم در کل بگوییم برهان این سعی و خصوصیت های لوله مانیسمان چه است، می بایست به صورت مختصر بگوییم که او‌لین عامل نبودسیرتکامل جوش و عمل بیشتر  در لوله مانیسمان میباشد.

لوله مانیسمان به علت نداشتن بخش های مازاد و جوشکاری و دیگر فعالیت های مازاد ایجاد میشود. این در حالی میباشد که در خصوصیت های بقیه لوله ها به علت جوشکاری، تولید شیار ها و . در مراحل ایجاد از میان برداشته می‌شوند. ولی این زمینه به‌این معنی نیست که‌این لوله ها عملکرد ندارند. مثلا لوله های فولادی از مقاوم ترین لوله های بازار می‌باشند. ولی کاربرد و خصوصیت های آن با لوله مانیسمان گوناگون میباشد. یکی از دیگر از بهترین مزیت های لوله مانیسمان، برهه زمانی کوتاه مدت برای ایجاد میباشد. این لوله ها در مدت بسیار کوتاهی ایجاد میگردند. حالت گوناگون آب و هوایی همواره تاثیرات متعددی بر لوله ها می‌گذارند. در اثر سرد و گرم شدن و ترک برداشتن لوله ها، ممکن است لوله ها در گیر تغییر‌ و تحول ظاهر، شکاف، خورده شدن و . شوند.

لوله مانیسمان با مقاومت در  مقابل تغییر تحول شکل و مراقبت شکل نخستین خویش در  مقابل این تغییرات استقامت میکند.  لحاظ شما برهان محبوبیت بالای لوله مانیسمان در طول کوتاه چه می‌باشد؟ طبیعی میباشد که در حالتی که وسیله خصوصیت های مثبت خویش را داشته باشد و افزون بر آن نقاط ضعف دیگر لوله هارا پوشش دهد سعی بهتری خواهد داشت. همین آیتم در محبوبیت زود هنگام لوله مانیسمان مفید بوده میباشد .

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

 

آیا قصد دارید موتور برق دیزلی چینی اری کنید؟ اما نمی دانید کدام منبع تولید کننده قابل اعتماد است؟ همچنین ایده ای ندارید که کدام ژنراتور مارک دارای کیفیت خوب و عملکرد پایدار است؟ در این صورت شرکت نورافشان شما را راهنمایی می کند.

موتور برق دیزلی چینی دو ویژگی عمده دارند: یکی برای موارد اضطراری ، مدت کار مداوم طولانی نیست ، فقط برای چند ساعت لازم است .دوم به عنوان یک نسخه پشتیبان تهیه می شود ، دیزل ژنراتور معمولاً در حالت آماده به کار است ، فقط در صورت قطع کامل منبع تغذیه اصلی ، موتور برق دیزلی چینی شروع به تأمین بار برق اضطراری می کند. وقتی منبع تغذیه اصلی به حالت عادی برگردد ، بلافاصله خاموش می شود. هنگام مجموعه های تولید دیزل ، کاربران باید از جنبه های ظرفیت ، عملکرد و انتخاب عملکرد سیستم کنترل را در نظر بگیرند.


تعیین ظرفیت

ظرفیت کالیبراسیون دیزل ژنراتور ساعت است. ظرفیت باید بتواند کل بار محاسبه شده برق اضطراری را برآورده کند و باید بررسی شود که ظرفیت موتور برق دیزلی چینی می تواند نیاز به راه اندازی یک موتور حداکثر ظرفیت در بار سطح اول را برآورده کند. ژنراتور اضطراری به طور کلی از ژنراتور سنکرون AC سه فاز با ولتاژ خروجی اسمی 400 ولت استفاده می کند. هنگامی که چندین ژنراتور در حالت آماده به کار وجود دارد ، به طور کلی فقط یک دیزل ژنراتور تنظیم می شود. با توجه به قابلیت اطمینان ، می توان از دو ژنیت به طور موازی برای تأمین برق استفاده کرد.

به طور کلی ، تعداد ژنراتورهای اضطراری نباید بیش از 3 باشد. هنگامی که چندین واحد انتخاب می شود ، واحدها باید سعی کنند از تجهیزات کامل با همان مدل ، ظرفیت ، تنظیم ولتاژ و ویژگی های کنترل سرعت استفاده کنند و ویژگی های سوخت استفاده شده باید برای تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی مشترک.

هنگامی که دو مجموعه ژنراتور برای استفاده اضطراری وجود دارد ، دستگاه خود راه اندازی باید دو واحد را به عنوان پشتیبان برای یکدیگر استفاده کند ، یعنی پس از تأخیر در تأیید قطع برق در منبع تغذیه ، خودکار دستور صادر می شود. اگر واحد اول برای سه بار متوالی از کار بیفتد ، یک سیگنال هشدار داده می شود و دیزل ژنراتور دوم به طور خودکار راه اندازی می شود.

 

انتخاب عملکرد

مجموعه ژنراتورهای اضطراری باید مجموعه ژنراتورهای دیزل را با سرعت بالا ، سوپرشارژ ، مصرف سوخت کم و همان ظرفیت انتخاب کنند. موتور دیزلی پر سرعت توربوشارژر دارای ظرفیت بزرگ یک واحدی است و فضای کمی را اشغال می کند. موتور دیزلی برای عملکرد بهتر تنظیم سرعت به دستگاه تنظیم کننده سرعت الکترونیکی یا هیدرولیکی مجهز است. ژنراتور باید به یک ژنراتور تحریک بدون برس یا یک ژنراتور آهنربای دائمی مجهز باشد ، که دارای عملکرد قابل اعتماد ، میزان خرابی کم و نگهداری مناسب است.

برای موتور برق دیزلی چینی با کارشناسان متخصص شرکت نور افشان تماس بگیرید.

 

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

تفاوت اصلی بین شیر فلکه چدنی و فولادی محتوای کربن است که به طور مستقیم بر مقاومت و قابلیت انعطاف پذیری فولاد تأثیر می گذارد. فولاد کربن با نام WCB نیز شناخته می شود. فولاد کربن به طور کلی حاوی مقدار کمی سیلی ، منگنز ، گوگرد و فسفر است. فولادهای سازه ای کربنی برای ساخت و ساز به فولادهای سازه ای و برای ساخت ماشین آلات به فولادهای ساختاری تقسیم می شوند. فولادهای کربنی را می توان به فولادهای کم کربن (WC کمتر از 0.25٪) ، فولادهای کربن متوسط ​​ و فولادهای کربن بالا تقسیم کرد. با توجه به محتوای فسفر و گوگرد ، فولادهای کربنی نیز می توانند به فولادهای کربنی معمولی (با فسفر و گوگرد بالاتر) ، فولادهای کربنی با کیفیت بالا (با فسفر و گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا (با گوگرد و گوگرد کمتر) تقسیم می شوند.

 چدن: چدن آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن 2٪ یا بیشتر است. چدن را می توان به: 1 ، چدن خاکستری 2 ، چدن سفید 3 ، چدن قابل انعطاف 4 ، چدن شکل 5 ، چدن ورمیکولار 6 ، چدن آلیاژی تقسیم کرد.

 

 

به طور کلی ، ما شیر چدنی را می نامیم که از چدن گره دار استفاده می کند و پس از درمان با بالن ، آهن مذاب چدن خاکستری بدست می آورد. گرافیت رسوبی کروی است که به اختصار از آن به عنوان آهن شکل پذیر یاد می شود. استحکام ، مقاومت و انعطاف پذیری بالاتر از چدن خاکستری معمولی ؛

    فولاد ریخته گری شده

    فولاد برای ریخته گری استفاده می شود. نوعی آلیاژ ریخته گری. فولاد ریخته گری به فولاد کربن ریخته گری ، فولاد کم آلیاژ ریخته و فولاد ویژه 3 دسته تقسیم می شود. فولاد کربن ریخته گری شده فولاد ریخته گری با کربن به عنوان عنصر اصلی آلیاژ و مقدار کمی از عناصر دیگر. حاوی کمتر از 0.2 of کربن برای ریخته گری فولاد کم کربن ، کربن 0.2 to تا 0.5 for برای ریخته گری فولاد کربن ، کربن حاوی بیش از 0.5 for برای ریخته گری فولاد پر کربن. با افزایش میزان کربن ، مقاومت فولاد کربن ریخته گری افزایش یافته و سختی آن افزایش می یابد. فولاد کربنی ریخته گری از استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت بالایی برخوردار است و هزینه کمی نیز دارد. در ماشین آلات سنگین برای ساخت قطعاتی که می توانند بارهای زیادی را تحمل کنند ، مانند پایه های آسیاب نورد ، پایه های پرس هیدرولیک و غیره استفاده می شود. از آن در وسایل نقلیه راه آهن برای تولید نیروهای بزرگ استفاده می شود. قطعات ضربه ای مانند تقویت کننده ها ، قاب های جانبی ، چرخ ها و اتصال دهنده ها ؛

 از مشخصات مواد فوق ، چدن نسبت به چدن سفت و سخت تر ، شکننده تر از فولاد چدن است ، و فولاد چدن شکل پذیری و مقاومت بیشتری نسبت به چدن دارد ، بنابراین چدن به طور کلی در خطوط لوله فشار کم استفاده می شود ، در عین حال فقط می توان به دمای طبیعی لوله فوق اعمال می شود ، زیرا افزایش فشار یا دما نشان می دهد که شیر مقدار کمی تغییر شکل ایجاد می کند ، برای دریچه های چدن مطلوب نیست. فشار یا دما نسبتاً زیاد است.

برای شیر فلکه چدنی با کارشناسان شرکت بازرگانی غدیر تماس بگیرید.

 

 


شرکت تاسیسات نفت و گاز

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

خانه ای برای تو تحلیل های روزانه بازار سهام و بورس اوراق بهادار saberfun,saberfuns,سایت صابر فان,صابر فان,دانلود فیلم و سریال kolergazi سوغاتی های ایران دی تی آموز پایگاه خبری - هواداری یاشیل